空气过滤器消毒操作注意事项

2022-02-10 13:19:52 93

  1)使用过热蒸汽对过滤器进行消毒时,需要对过热蒸汽进行减压冷却,达到发酵行业蒸汽的压力和温度要求后才能使用。建议蒸汽控制在200 ~ 300千帕。

  2)用于的饱和蒸汽必须过滤。进入过滤器前,蒸汽中的杂质和冷凝水应排出。当排出的蒸汽有雾时,应打开进入蒸汽过滤器的阀门,以防止蒸汽过滤器元件过早损坏。

  3)过滤器用蒸汽消毒时,所有阀门应无死角开启。后必须缓慢引入压缩空气,通风速度不宜过快,防止气流与过滤介质摩擦造成安全事故。

  4)后,当蒸汽转化为压缩空气时,严格控制过滤器的压降,仔细观察滤管前后压力表的变化,防止滤膜前的压力低于滤膜后的压力,容易导致滤芯损坏。

  5)蒸汽消毒后,如果工艺允许,完全打开过滤器入口阀,清洗过滤器30分钟后投入运行。由于过滤器在潮湿状态下投入运行,可能会造成发酵液的细菌污染。

  6)使用蒸汽过滤器后,关闭其进出口截止阀,打开蒸汽过滤器底部的排水阀,防止阀门泄漏和蒸汽冷凝液渗入发酵罐,造成不必要的损失。

  7)在保证正常生产的前提下,要尽量减少过滤器的消毒次数,延长滤芯的使用寿命。由于发酵企业生产的产品和工作条件不同,提供过滤设备的单位一般不提供消毒周期。企业应根据发酵液的生长情况,探索可行的消毒周期,降低生产成本,确保安全生产。